黄金翅膀的寓意
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裝配式建筑預制構件

油田固井、新型墻體材料、飾面材料、用作有機化合物的補強材料

微硅粉作為耐火材料的重要原料之一,具有優異的性能,目前廣泛用于不定形耐火材料,加入高性能低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于:焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業。此外,大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料,自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用,氧化物結合碳化硅制品(陶瓷窯具、隔焰板等),高溫

油田固井、新型墻體材料、飾面材料、用作有機化合物的補強材料

微硅粉作為耐火材料的重要原料之一,具有優異的性能,目前廣泛用于不定形耐火材料,加入高性能低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于:焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業。此外,大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料,自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用,氧化物結合碳化硅制品(陶瓷窯具、隔焰板等),高溫

適用于高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

性能特點: 
1顯著提高混凝土抗壓、抗折、抗滲、抗凍、抗沖擊及耐磨性能。
2具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3顯著提高混凝土致密性,延長混凝土的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下,耐久性提高一倍甚至數倍。
4改善噴射混凝土粘聚性,大幅度降低噴射混凝土回彈率,提高單次噴層厚度。
5是高強混凝土的重要成份,已有C150混凝土的工程應用。
6、具有早強特性,微硅粉加入混凝土后,與游離的Ca(OH)2結合,從而降低Ca+2和OH-的濃度,使誘導期縮短,促進C2S水化,表現了微硅粉使混凝土早強的特性。
7、有效防止發生堿骨料反應。

圖一 不同摻量微硅粉混凝土強度對比圖 

圖二 不同摻量微硅粉混凝土抗氯離子腐蝕性能 對比圖 
使用方法及注意事項: 
1、 推薦摻量: 
微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻: 
①內摻:在保持混凝土抗壓強度不變的前提下,只提高其它性能時,摻入硅粉后可適當減少水泥用量,1份微硅粉可取代3-5份水泥(重量)。 
②外摻:水泥用量不變,摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。 
(微硅粉須與減水劑配合使用,并建議復摻粉煤灰改善其施工性能) 
用微硅粉配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為: 
高性能混凝土:5-10%; 
水工混凝土:5-10%; 
噴射混凝土:5-10%; 
助泵劑:2-3%; 
耐磨工業地坪:6-8%; 
聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%。 
使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。 
2﹑使用方法: 
      微硅粉混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比,嚴格按照配合比施工。在微硅粉混凝土的攪拌中微硅粉應在骨料投料之后方可加入攪拌機。加入方式:先投入骨料,隨后投入微硅粉、水泥等膠凝材料干拌后,再加入水和其它外加劑。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。硅粉混凝土與普通混凝土拌和方法無差異,硅粉與水泥同時投入,攪拌時間比普通混凝土略延長。切忌將硅粉摻入已攪拌好的混凝土中。 
3、施工方法: 
      微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應加注意;同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。 
4、施工安全: 
     微硅粉混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規范進行操作,但因微硅粉較輕,嚴禁高空拋灑材料,防止微硅粉飛揚。

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